プレス機械は金属加工現場で最も身近な動力機械でありながら、挟まれ・切創災害の発生件数が群を抜いて多い設備でもある。労働安全衛生法は動力プレスを5台以上有する事業場に「プレス機械作業主任者」の選任を義務付け、技能講習修了者から職務遂行者を選任することを求めている。選任を怠ったまま運用した結果、金型交換時の挟まれ災害で作業員が指を切断する重大事故が、毎年のように労働基準監督署の調査対象になっている。
本記事は、製造業の工場長・安全管理者・建設業の鉄筋加工場やプレキャスト工場で動力プレスを扱う担当者を対象に、プレス機械作業主任者の選任要件、技能講習14時間の内容、職務、安全装置の種類、金型交換時のリスク、過去の挟まれ事故傾向を整理する。労災ゼロ・不適合ゼロの現場運用に直結する形で示す。
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デモを試すプレス機械作業主任者は、労働安全衛生法第14条および労働安全衛生法施行令第6条第7号に基づき、動力により駆動されるプレス機械を5台以上有する事業場で選任が義務付けられる作業主任者だ。選任根拠は労働安全衛生規則第133条、職務は同規則第134条に明記されており、選任を怠った場合は労働安全衛生法第119条により6か月以下の懲役または50万円以下の罰金に処せられる可能性がある。
選任義務の基準となる「動力プレス5台」は、事業場（現場・工場単位）で稼働可能な動力プレス機械の合計台数で判定する。停止中・修理中の機械もカウント対象に含まれるかは設置形態・稼働実績で個別判断となるが、所轄労働基準監督署は「稼働可能な状態にあれば計上対象」と解釈するのが一般的だ。手動プレス・足踏みプレスは「動力プレス」に該当しないため対象外となる。
プレス機械作業主任者を選任したら、所轄労働基準監督署への届出は不要だが、事業場内に氏名と職務内容を見やすい場所に掲示する義務がある（安衛則第18条）。掲示用の表示板は安全用品商社で「プレス機械作業主任者」専用のものが市販されており、氏名欄に手書きで氏名を記入して機械の見えやすい位置に掲示するのが標準運用だ。掲示なし運用は労働基準監督署の臨検で必ず指摘される項目となる。
プレス機械作業主任者になるには「プレス機械作業主任者技能講習」を修了する必要がある。技能講習は労働安全衛生法第76条に基づく国家資格相当の講習で、登録教習機関（建災防、中災防、各都道府県の労働基準協会、業界団体など）が実施する。
技能講習の総時間は学科のみで14時間（実技なし）。2日間に分けて開催されるのが一般的だ。修了試験に合格すると修了証が交付され、全国どの事業場でもプレス機械作業主任者に選任可能となる。
| 科目 | 時間 | 主な内容 |
|---|---|---|
| プレス機械の種類・構造・機能 | 4時間 | 機械プレス・油圧プレス・サーボプレスの構造、駆動機構、クラッチ・ブレーキの仕組み |
| プレス機械の安全装置 | 4時間 | 両手操作式・光線式・ガード式安全装置の構造・性能・点検方法、スライド調整装置 |
| 金型の構造・取付・調整 | 3時間 | 金型の種類、取付け手順、調整作業時のリスク、安全ブロックの使い方 |
| 関係法令 | 2時間 | 労働安全衛生法、安衛則、プレス機械及びシヤーの安全基準に関する技術上の指針 |
| 修了試験 | 1時間 | 各科目から出題、合格基準は科目ごとの得点率および総合得点率 |
出典：労働安全衛生法施行令、プレス機械作業主任者技能講習規程をもとに登録教習機関の標準カリキュラムを整理
受講要件に学歴・実務経験の制限はなく、満18歳以上であれば誰でも受講できる。受講料は登録教習機関により異なるが、おおむね2万円〜2万5千円の範囲が標準だ。テキスト代別の機関もあり、申込時に確認が必要となる。事業者は受講料を負担し、受講時間を業務として扱うのが一般的な運用だ。
労働安全衛生規則第134条は、プレス機械作業主任者の職務として以下を定めている。条文上は5項目だが、現場で機能させるには「点検・指揮・安全確認」の3つの軸で運用するのが現実的だ。
条文の5項目を毎日確実に実行するには、運用ルールとして以下のサイクルを組むのが現実的だ。始業前点検（10分）でプレス機械本体と安全装置の動作確認を行い、点検記録簿に記入する。金型交換時は作業主任者が必ず立ち会い、安全ブロック挿入とスライド固定を直接確認してから作業員に着手指示を出す。終業時はキースイッチを抜き取り、作業主任者の鍵保管庫に施錠して翌朝まで保管する。
キースイッチの鍵保管は形式と思われがちだが、無資格者による起動防止・夜間侵入時の事故防止・点検中の誤起動防止という3つの実質的効果がある。作業主任者が休暇の日は代理者を事前に指名し、鍵の引き継ぎ記録を残すことが運用上の重要ポイントだ。
動力プレスには安衛則第131条で安全装置の設置が義務付けられている。プレス機械作業主任者は安全装置の種類・特性・点検方法を理解し、作業内容に応じて適切な安全装置を選定・点検することが職務の中核となる。
| 安全装置 | 構造・原理 | 適用作業 |
|---|---|---|
| 両手操作式 | 左右2つの操作ボタンを両手で同時に押さないとスライドが下降しない構造。手を装置から離すと即座に停止 | 単純な打抜き・曲げ作業、1人作業 |
| 光線式安全装置 | 金型周辺に光カーテンを張り、光線を遮ると即座にスライドが停止する非接触式センサー | 大型金型作業、複雑な手作業、2人作業 |
| ガード式（柵式） | 金型周辺を物理的な柵で囲い、柵を開けるとスライドが停止する。インターロック付き | 自動送り作業、長尺材加工、無人化された連続運転 |
出典：プレス機械及びシヤーの安全基準に関する技術上の指針、JIS B 9700・JIS B 9711等の安全規格をもとに整理
金型交換時や金型調整作業時には、スライドが不意に下降することを物理的に防止する「安全ブロック」の挿入が義務付けられている（安衛則第131条の2）。安全ブロックはスライドとボルスタの間に挿入する硬質金属製のブロックで、油圧低下や電気系トラブルでスライドが落下しても受け止める最後の砦となる。
安全ブロックは色分け（赤色・黄色など視認性の高い塗装）された専用品を使い、未挿入のままでは作業に着手しないことを作業主任者が直接確認する。建設業の鉄筋加工場でも、金型相当部分の調整作業時には必ず安全ブロックに相当する物理ロックを行うのが標準運用だ。
プレス機械災害の中でも、金型交換時の挟まれ・切創は重大事故になりやすい類型だ。通常運転時は安全装置が機能していても、金型交換のために安全装置を一時無効化する場面があり、その瞬間にスライドが下降して指・手・腕を挟まれる事故が後を絶たない。
金型交換時の事故が多発する背景には、構造的な要因が3つある。第一に、金型はスライドの直下にあるため、作業時に必ず可動部に手を差し入れる必要がある。第二に、金型の位置決め・固定のために安全装置を一時的に解除する場面が発生する。第三に、金型は重量物（数十kg〜数百kg）であり、玉掛け作業や手作業での持ち上げ・押し込み時に体勢が不安定になる。
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デモを試す金型交換は以下の手順で実施する。作業主任者は各ステップを直接確認し、特に安全ブロック挿入・電源遮断・キー抜き取りの3点は必ず立会下で実施する。
金型交換時の事故事例の多くは、「ちょっと位置を直すだけ」「ちょっと挟まったゴミを取るだけ」という短時間作業で発生している。本来であれば電源遮断・安全ブロック挿入を再度行うべき場面で、面倒さから省略してしまうのが典型パターンだ。作業主任者は「短時間でも例外なくフル手順」を徹底させることが、挟まれ災害ゼロへの最短ルートとなる。
厚生労働省の死傷災害統計および労働災害事例データベースを分析すると、プレス機械による災害には明確な傾向が見られる。
プレス機械災害の傾向として、以下の特徴が報告されている。第一に、災害の約4割が金型交換・金型調整作業中に発生している。第二に、被災部位は手指が圧倒的多数を占め、特に親指・人差し指の切断・骨折が多い。第三に、被災者の経験年数は「3年未満の新人」と「10年以上のベテラン」の二極化傾向があり、後者は慣れによる手順省略が原因となるケースが目立つ。
| 類型 | 発生状況 | 主な原因 |
|---|---|---|
| 金型交換中の挟まれ | 金型位置決め時の手の差し入れ中にスライド下降 | 安全ブロック未挿入、電源遮断忘れ |
| 異物除去中の切創 | 金型に挟まったスクラップを素手で除去中 | 機械停止せず、専用工具不使用 |
| 連続運転中の誤動作 | 光線式安全装置を無効化した状態での起動 | 安全装置の意図的無効化、点検不足 |
| 新人作業員の操作ミス | 両手操作式で片手起動を試みた際の挟まれ | 特別教育不足、作業主任者の指導不足 |
出典：厚生労働省「労働災害事例データベース」「職場のあんぜんサイト」掲載のプレス機械災害事例をもとに類型化
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AI視覚センサーによる金型周辺の人体検知（人の手が危険領域に入ると即座にスライドを停止）、両手操作式の片手起動検知、安全ブロック挿入状態の自動確認、作業員の経験年数と作業類型を組み合わせた事故予測機能は開発予定として拡張を計画している。労災ゼロ・不適合ゼロを実現するには、AIによる物理的検知と作業主任者による直接指揮の二重防護が現実解となる。
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デモを試す動力プレス4台の事業場でもプレス機械作業主任者を選任すべきですか？
法令上の選任義務は5台以上ですが、4台以下の事業場でも自主的に選任することは推奨されます。動力プレスの災害リスクは台数に比例しないため、1台でも金型交換時の挟まれ災害は発生し得ます。技能講習を修了した管理者を配置することで、安全装置の点検・金型交換の直接指揮といった職務が明確になり、事業継続リスクの低減につながります。
プレス機械作業主任者の技能講習はオンラインで受講できますか？
プレス機械作業主任者技能講習は学科のみのため、オンライン受講に対応する登録教習機関も近年増えています。ただし修了試験は対面または所定の認証方式で実施されるのが原則で、機関により扱いが異なります。建災防・中災防など主要機関の最新の開催方式を申込前に確認してください。
作業主任者が休暇の日はプレス機械を停止すべきですか？
原則として作業主任者または代理者の立会下でのみ稼働させる運用が安全です。代理者を事前に技能講習修了者から指名し、職務引継ぎの文書を作成しておくのが標準的です。代理者が不在で稼働せざるを得ない場合は、金型交換や調整作業を行わず、ルーチン作業のみに限定するなどの運用ルールを定めてください。
プレス機械作業主任者の修了証に有効期限はありますか？
技能講習修了証に有効期限はなく、一度取得すれば生涯有効です。ただし安全装置の技術進化（光線式センサーの高度化、AI視覚センサーの導入など）や法令改正があるため、5年に1度程度は能力向上教育や最新動向セミナーの受講が推奨されます。労働災害防止団体が建設業・製造業向けに能力向上教育を実施しています。
特別教育と作業主任者技能講習はどちらを先に受けるべきですか？
特別教育（金型・安全装置の取付け、取外し、調整業務）は作業員個人に課される教育で、プレス機械を実際に操作する全員が対象です。作業主任者技能講習は監督的立場の者が受講します。実務的には特別教育を先に受けて作業を経験してから、リーダー候補として技能講習を受講する流れが多く、いきなり技能講習だけ受講して作業主任者になるケースは稀です。
プレス機械は適切な選任と職務遂行があれば、災害リスクを大幅に低減できる設備だ。一方で「5台以上なのに選任していない」「選任しているが職務が形骸化している」状態を放置すれば、いつ重大災害が起きても不思議ではない。労災ゼロ・不適合ゼロの現場運用に近づく第一歩として、まず自社のプレス機械台数と作業主任者の選任状況を1枚の管理表で棚卸しすることから始めてほしい。
著者
制御設計エンジニア → AI・IoT・DX推進｜AIコンサルタント｜東京の製造業メーカー開発部門
製造業の現場で設備設計・改善プロジェクト・品質向上施策に従事。なぜなぜ分析（RCA）やリスクアセスメントの実務経験をもとに、現場DXを支援するアプリケーションの開発と情報発信に取り組んでいます。AIコンサルタントとして、企業のAI・生成AI活用や現場DX導入の支援も行っています。
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